Karaniwan, ang bolt head ay nabuo sa pamamagitan ng cold heading plastic processing, kumpara sa cutting processing, ang metal fiber (metal wire) sa kahabaan ng hugis ng produkto ay tuloy-tuloy, nang walang pagputol sa gitna, na nagpapabuti sa lakas ng produkto, lalo na ang mahusay na mga mekanikal na katangian.Ang cold heading forming process ay kinabibilangan ng cutting at forming, single - click, double - click cold heading at multi - position automatic cold heading, isang automatic na cold heading na naka-upset para sa pagpapalabas ng malamig na heading. sa ilang mga forming dies.Simplex bit o multi-station automatic cold heading machine gamit ang mga katangian ng pagpoproseso ng orihinal na blangko ay binubuo ng materyal na sukat na 5 hanggang 6 na metro ang haba ng bar o ang bigat ay 1900-2000 kg ng laki ng wire rod steel wire, ang teknolohiya sa pagpoproseso ay ang mga katangian ng cold heading forming ay hindi ang cut sheet blangko nang maaga, ngunit GINAGAMIT ang awtomatikong bar cold upseting machine mismo). ang extrusion cavity, ang blangko ay dapat na muling hugis. Ang blangko ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paghubog. paraan ng pagbuo at ang prosesong ginamit.Sa karagdagan, ito ay nakasalalay din sa mga katangian ng istruktura ng kagamitan na ginamit, mga katangian ng proseso at ang kanilang estado, katumpakan ng tool, buhay at antas ng pagsusuot. Para sa mataas na haluang metal na bakal na ginagamit sa malamig na heading at extrusion, ang working surface roughness ng hard alloy die ay hindi dapat Ra=0.2um, kapag ang working surface roughness ng naturang die ay umabot sa Ra=0.050um.0, ito ay may pinakamataas na buhay.
Ang bolt thread ay kadalasang pinoproseso sa pamamagitan ng malamig na proseso, upang ang blangko ng tornilyo sa loob ng isang tiyak na diameter ay pinagsama sa thread plate (die), at ang thread ay nabuo sa pamamagitan ng presyon ng thread plate (die). Ito ay malawakang ginagamit dahil ang plastic streamline ng screw thread ay hindi naputol, ang lakas ay tumaas, ang katumpakan ay mataas at ang kalidad ay pare-pareho. Upang makagawa ng thread sa labas ng diameter ng thread, ang katumpakan ay kinakailangan kung ang thread ay naiiba sa diameter ng pangwakas na produkto, ang katumpakan ay kinakailangan kung naiiba ang diameter ng thread, ang katumpakan ng thread ay kinakailangan kung magkaiba ang diameter ng thread, ang katumpakan ng thread ay kinakailangan kung iba ang diameter ng thread, tumaas ang lakas, ang katumpakan ay mataas at ang kalidad ay pare-pareho. coating at iba pang mga kadahilanan.Rolling (rolling) pressing thread ay isang paraan ng pagbuo ng mga ngipin ng thread sa pamamagitan ng plastic deformation.Ito ay kasama ang thread na may parehong pitch at conical na hugis ng rolling (rolling wire plate) die, isang side to extrude cylindrical shell, ang kabilang panig upang gawin ang shell rotation, ang panghuling rolling die sa conical na hugis Rolling na ang thread na numero Rolling sa forming shell, kaya na ang pagpoproseso ng numero ng thread ay inilipat sa forming shell. rolling revolution ay hindi masyadong marami, kung sobra, ang kahusayan ay mababa, ang ibabaw ng thread na ngipin ay madaling makagawa ng paghihiwalay o disorderly buckle phenomenon. roundness.Kung ang mga depektong ito ay nangyari sa malalaking Numero, makikita ang mga ito sa yugto ng pagpoproseso. Kung ang isang maliit na bilang ng mga depektong ito ay nangyari, ang proseso ng produksyon ay hindi mapapansin ang mga depektong ito ay dadaloy sa user, na magdudulot ng problema. Samakatuwid, ang mga pangunahing isyu ng mga kundisyon sa pagpoproseso ay dapat na ibuod upang makontrol ang mga pangunahing salik na ito sa proseso ng produksyon.
Ang mga high-strength na fastener ay dapat i-temper at i-temper ayon sa mga teknikal na kinakailangan. Ang layunin ng heat treatment at tempering ay upang mapabuti ang komprehensibong mekanikal na katangian ng mga fastener upang matugunan ang tinukoy na halaga ng tensile strength at bending strength ratio. Ang teknolohiya ng heat treatment ay may mahalagang epekto sa panloob na kalidad ng mga high-strength fasteners, lalo na ang panloob na kalidad nito. Samakatuwid, upang makabuo ng mataas na kalidad na mga fastener na may mataas na lakas, kinakailangan na magkaroon ng mga advanced na kagamitan sa teknolohiya ng paggamot sa init. Dahil sa malaking kapasidad ng produksyon at mababang presyo ng mga high-strength bolts, pati na rin sa medyo pino at tumpak na istraktura ng screw thread, ang heat treatment equipment ay kinakailangan na magkaroon ng malaking kapasidad sa produksyon, mataas na antas ng automation at magandang kalidad ng heat treatment. Mula noong 1990s ay may nangingibabaw na posisyon sa paggamot sa init. Ang shock-bottom type at net-belt furnace ay partikular na angkop para sa heat treatment at tempering ng mga maliliit at katamtamang laki ng mga fastener. Maganda ang tempering line bukod sa furnace sealed performance, ngunit mayroon ding advanced na atmosphere, temperatura, at ang mga parameter ng proseso ng computer control, equipment failure alarm at display functions. High-strength fasteners ay awtomatikong pinapatakbo ang paglilinis - ang paglalagay ng mga fastener sa offline na paglilinis - ang paglilinis ng tubig – ang offline na paglilinis linya, na mabisang tinitiyak ang kalidad ng paggamot sa init.Ang decarburization ng screw thread ay magiging sanhi ng pangkabit na unang ma-trip kapag nabigo itong matugunan ang paglaban ng mga kinakailangan sa pagganap ng makina, na kung saan ay mawawalan ng bisa ang screw fastener at paikliin ang buhay ng serbisyo.Dahil sa decarbonization ng hilaw na materyal, kung hindi naaangkop ang annealing, ay gagawin ang hilaw na materyal na decarbonization na pagpapainit at pagpapalalim ng ilang proseso ng pag-init ng decarbonization layer, at kadalasang pinapalalim ng tempering ang layer ng decarbonization ng gas. mula sa labas ng furnace.Ang kalawang ng bar steel wire o ang nalalabi sa wire wire pagkatapos ng malamig na pagguhit ay mabubulok pagkatapos ng pag-init sa furnace, na bubuo ng ilang oxidizing gas.Steel wire surface kalawang, halimbawa, ito ba ay gawa sa iron carbonate at hydroxide, pagkatapos ang init ay hatiin sa CO ₂ at H ₂ O, kaya ang mga resulta ng decarburization ay nagpapakita ng decarburization na antas. Ang haluang metal na bakal ay mas seryoso kaysa sa carbon steel, at ang pinakamabilis na temperatura ng decarburization ay nasa pagitan ng 700 at 800 degrees Celsius. Dahil ang attachment sa ibabaw ng steel wire ay nabubulok at nagsasama sa carbon dioxide at tubig sa isang mabilis na bilis sa ilalim ng ilang mga kundisyon, kung ang tuluy-tuloy na mesh belt furnace gas control ay hindi angkop, ay magiging sanhi din ng error sa pag-decarbonization ng turnilyo at mataas na materyal. Ang annealed decarburizing layer ay hindi lamang umiiral, ngunit na-extruded sa tuktok ng thread, na nagreresulta sa pinababang mekanikal na mga katangian (lalo na ang lakas at abrasion resistance) para sa ibabaw ng mga fastener na kailangang patigasin. Bilang karagdagan, ang surface decarburization ng steel wire, surface at internal na organisasyon ay naiiba at may iba't ibang expansion coefficient, ang pagsusubo ay maaaring magdulot ng mga bitak sa ibabaw ng init, ang pagsusubo sa ibabaw ng mga bitak sa ibabaw upang maprotektahan ang ibabaw ng mga decarburization. pagsusubo, ngunit din para sa mga hilaw na materyales ay moderately pinahiran carbon decarburization ng fasteners, i-on ang bentahe ng mesh belt pugon proteksiyon kapaligiran sa pangunahing katumbas ng orihinal na nilalaman ng carbon at carbon coating bahagi, na decarburization fasteners dahan-dahan bumalik sa orihinal na nilalaman ng carbon, ang potensyal ng carbon ay nakatakda sa 0.42% 0.48% ipinapayong, ang parehong temperatura ng nanotubes ay hindi maaaring iwasan, hindi maaaring iwasan ang mga nanotubes sa ilalim ng mataas na temperatura. butil, makakaapekto sa mga mekanikal na katangian.Ang mga pangunahing problema sa kalidad ng mga fastener sa pagsusubo at pagsusubo na proseso ay: ang pagsusubo ng tigas ay hindi sapat;Hindi pantay na hardening ng hardening;Pagsusubo ng overshoot ng pagpapapangit;Pagsusubo ng pag-crack.Ang ganitong mga problema sa larangan ay kadalasang nauugnay sa mga hilaw na materyales, pagsusubo sa pag-init at pagsusubo ng paglamig. Ang tamang pagbabalangkas ng proseso ng paggamot sa init at ang standardisasyon ng proseso ng pagpapatakbo ng produksyon ay kadalasang makakaiwas sa mga naturang aksidente sa kalidad.
Oras ng post: Mayo-31-2019